上海2026年7月21日 /美通社/ -- 夏季高温环境下，矿山磨机齿面温度升高，可能加速齿轮磨损，并对设备传动精度、振动水平及连续运行带来影响。针对矿山中小型磨机的高温运行需求，克鲁勃润滑剂推出特种开式齿轮润滑剂Klüberfluid C-PG 10 Ultra，为相关设备提供兼顾温度控制、齿面保护和运行能效的润滑方案。
中小型磨机高温运行对润滑提出更高要求
目前，中小型磨机占矿山设备总量的70%以上。当环境温度超过35℃时，矿山中小型磨机齿面接触区温度通常可达55℃至60℃，在极端工况下甚至可能超过70℃。持续高温不仅会加速齿轮磨损，还可能引发轴承热膨胀，造成设备传动精度下降、振动增大，严重时触发高温报警和停机。
针对齿面温升，现场通常采用增加喷油量或增设风冷等方式进行处理，但这些措施也可能带来油品消耗及运维成本增加。因此，中小型磨机需要与其设备尺寸、驱动功率和实际工况相匹配的润滑方案。
在大型磨机领域，克鲁勃已推出特种开式齿轮润滑剂Klüberfluid C-PG 17 Ultra。该产品已在国内多家大型矿山的应用中实现齿面降温超过20℃，用于支持18 MW级以上磨机的运行需求。此次推出的Klüberfluid C-PG 10 Ultra进一步面向中小型矿用球磨机、半自磨机和棒磨机的工况特点，对产品粘度、粘温性能、抗刮擦性能及摩擦特性进行了针对性匹配。
针对中小型磨机工况进行粘度与油膜设计
Klüberfluid C-PG 10 Ultra在40℃时的运动粘度为10,000 cSt，适用于筒体尺寸不超过7.32×12 m、单驱动功率不超过6,000 kW的矿山用球磨机、半自磨机和棒磨机。相应的粘度设计可匹配中小型磨机齿轮副的接触应力和滑动速度，形成弹性流体动力润滑油膜，在满足润滑需求的同时，避免因粘度过高而增加内摩擦和搅拌能耗。
该产品的粘温指数约为400。在温度变化过程中具有较为稳定的粘度表现，可在高温环境中维持润滑油膜，同时兼顾低温流动性和泵送性能。
图1 不同开式齿轮润滑剂粘温变化对比
实验测试验证抗刮擦及低摩擦性能
在FZG标准抗刮擦测试中，Klüberfluid C-PG 10 Ultra的抗刮擦等级超过14级。相关测试结果显示，该产品可在高温及边界润滑工况下帮助降低齿面胶合风险，为齿面提供润滑保护，并支持减少因齿轮损伤引发的维护及非计划停机。
图2 Klüberfluid C-PG 10 Ultra抗刮擦等级对比
在台架测试中，当测试温度为80℃、滑滚比为50%时，Klüberfluid C-PG 10 Ultra的摩擦系数稳定低于0.02。通过降低齿轮啮合过程中的摩擦，该产品可减少摩擦生热。相关工况下齿面温度降幅可达12℃至15℃，摩擦损失降低30%以上。
图3 80℃条件下不同润滑剂摩擦系数测试
矿山应用验证齿面温度改善效果
在国内某中型磷矿，一台规格为Φ6.0×9.0 m、单驱动功率为6,000 kW的球磨机，夏季齿面最高温度长期处于55℃至70℃，并出现高温预警。2025年8月，该设备更换使用Klüberfluid C-PG 10 Ultra并开展持续监测。
监测数据显示，更换润滑剂24小时后，齿面最高温度降至49.6℃，单日最大降幅为17℃；运行7天后，齿面温度稳定在45℃至48℃，齿面温差由11℃收窄至3℃；运行3个月后，齿面未观察到明显磨损或点蚀，润滑剂消耗量同比减少15%。该设备全年节电量预计超过20万度，齿轮维护周期能延长50%。
图4 润滑剂更换前后小齿轮温度监测数据
换油前后的现场图像记录了小齿轮齿面的状态变化。
更换24小时：齿面最高温度降至49.6℃，单日最大降幅达17℃；
运行7天：齿面温度稳定在45-48℃，设备温差由11℃收窄至3℃；
运行3个月：齿面完好无明显磨损或点蚀，润滑剂消耗量同比减少15%；
完善C-PG系列矿山开式齿轮润滑产品布局
目前，克鲁勃已形成覆盖不同功率规格矿用磨机的C-PG系列开式齿轮润滑产品组合。其中，Klüberfluid C-PG 10 Ultra的40℃运动粘度为10,000 cSt，适用于单驱动功率不超过6,000 kW、磨机尺寸不超过7.32×12 m的设备；Klüberfluid C-PG 17 Ultra的40℃运动粘度为17,000 cSt，可用于不同功率和尺寸的矿用磨机。
图5 C-PG系列产品适用规格对照
通过针对不同设备规格、驱动功率及运行条件进行差异化选型，C-PG系列旨在支持矿山企业改善磨机齿面高温、磨损及能耗偏高等运行问题，并为矿用磨机开式齿轮的稳定运行提供润滑技术支持。
