深圳2026年7月6日 /美通社/ -- 7月3日，由TÜV南德意志集团（以下简称"TÜV南德"）主办的"双轮驱动：欧盟PPWR包装合规与产品化学安全研讨会"在深圳圆满落幕。本次活动汇聚了珠三角电子电器制造、跨境出口、供应链管控领域众多企业合规、研发负责人，依托TÜV南德实验室海量实测数据与全球合规服务经验，为出口企业打通欧盟绿色市场准入提供了系统化的实操解决方案。
研讨会现场
随着欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）进入落地关键周期，叠加RoHS、REACH及POPs等化学法规的持续收紧，电子制造企业正遭遇"产品内核化学安全"与"外包装绿色转型"的双重夹击。当前，欧盟环保监管已实现从"各国分散"向"区域统一标准化"的质变，标签误用、材料超标、包装不达标已成为导致海关扣货、产品召回及高额处罚的高频诱因。本次研讨会TÜV南德依托实验室海量实测数据与全球合规经验，精准切入行业痛点，为制造企业厘清合规迷局。
会上，TÜV南德电子电气化学部技术经理韦锋先生基于2025年度电子电气产品环保检测大数据，系统梳理了焊锡铅、线缆增塑剂等高频超标风险点，在RoHS 检测中，焊锡Pb超标在所有超标材料的占比达34%，软塑料增塑剂超标占比高达83%，结合近年来的典型稽查案例，拆解了从原材料筛选、无卤化管控到成品检测的全链条风控体系，指导企业如何通过供应链尽职调查，从源头规避因化学超标带来的品牌信誉与经济损失。
紧随其后，韦锋将焦点延伸至行业高度关注的PPWR新规解读。他全面剖析了包装设计限制、材料选型规则及生产者责任延伸制度（EPR）的实施路径，并重点详解了包装减量化评估、可回收等级判定及强制再生料使用比例等硬性准入指标。他特别指出，这不仅是一次法规更新，更是一次设计逻辑的重构，要求企业在包装轻量化与循环化改造上拿出切实可行的方案，以跨越全新的绿色贸易壁垒。
下半场由TÜV南德电子电气化学部项目经理张宇女士围绕材料可回收等级评价、再生料验证实操方法展开专项讲解，内容紧密贴合企业包装研发与铭牌设计的实际需求。随后的茶歇与答疑环节气氛热烈，与会嘉宾针对WEEE标识印刷、再生料核算、REACH管控及跨境申报等痛点，与专家进行了深度的一对一交流。
本次研讨会打通了 "产品内核化学安全 + 外包装绿色合规" 双赛道认知盲区，将海外严苛监管要求转化为企业可落地的生产管控标准。未来，TÜV南德将继续发挥作为第三方检测认证机构的国际桥梁作用，持续追踪欧盟及全球绿色法规的动态演变，依托遍布全球的专家网络与实验室资源，为中国制造企业提供从产品设计、供应链管理到市场准入的全生命周期合规服务，助力企业将合规能力内化为海外市场核心竞争力，抢抓循环经济新机遇。
