8 月 16 日，奇瑞汽车旗下风云品牌迎来重要里程碑 —— 风云 X3 与风云 X3 PLUS 联袂上市。这一重磅举措不仅标志着风云品牌正式推出 “风云 X3” 系列，更彰显了奇瑞风云品牌在方盒子细分市场深化布局的战略决心。
风云X3系列基于iCAR03焕新打造，通过外观、内饰、动力、智能等全方位优化，精准契合新时代消费者对“可城可野”的多场景需求。此次上市不仅是产品迭代，更是奇瑞深化市场布局、优化品牌矩阵的关键一步，有望推动方盒子市场竞争格局的演变。
从iCAR 到风云：焕新升级，承载品牌新使命
风云X3系列的诞生，源于奇瑞集团对细分市场的精准洞察。此前，iCAR03作为方盒子产品已积累了一定用户基础，此次奇瑞将其焕新并入风云品牌，命名为风云X3系列。并非简单名称更迭，而是基于清晰品牌定位的深度整合。
风云 X3 系列在 iCAR 03 系列基础上实现全面跃升：风云 X3 在外观、内饰、动力、智能、配置、品质、服务 7 大维度完成 100 项升级；风云 X3 PLUS 则在 iCAR 03T 基础上实现 110 项改进。这种承接不仅是产品线的优化，更是品牌资源的整合 —— 未来 iCAR 品牌将聚焦年轻用户的个性化需求与品类创新，而风云品牌借此新增方盒子品类，完善 “纯电 + 混动 + 增程” 的新能源生态。
作为成熟车企，奇瑞充分考虑用户权益保障。针对现有 iCAR 03 用户的服务疑虑，奇瑞与 iCAR 品牌郑重承诺：现有用户将继续享受 iCAR 完善售后服务体系提供的全方位高品质服务，原服务标准、条款及权益保持不变、无缝衔接。而风云 X3 系列用户则在风云品牌成熟专业的售后服务体系中，尊享同等优质体验。这种平稳过渡不仅避免了市场混乱，更为风云品牌 “百万风云” 的宏大愿景注入新动力，助力其在轿车、SUV、MPV 之外，开辟时尚户外方盒子新赛道。
双车协同，打破界限实现多场景自由切换
风云 X3 系列以 “时尚户外方盒家族” 为定位，集时尚颜值、轻户外运动性能与全铝安全技术基因于一身，旨在打破硬派越野与家用 SUV 的界限，通过双车差异化策略覆盖多元场景，提供高价值全能出行方案。
风云 X3 定位 “精美时尚户外方盒”，主打时尚年轻群体和女性用户，以 “女性 / 年轻人的第一台方盒子” 为标签。其凭借纯电两驱版本降低硬派方盒的入门门槛，8.99 万元的起售价更具亲和力。外观上，新增 “灰谐” 专属色与 R18 轮毂强化时尚感；内饰采用自由灰主题，升级全新座椅、方向盘等部件提升舒适与操作体验。动力方面，顶配版本电池容量增至 68.36 度，续航提升至 520km，电机功率增加 50kW 至 185kW，充电速度同步优化；座舱升级 8155 芯片，新增守卫者模式等智能功能；配置上增加侧气囊、热泵空调等 20 余项；通过密封胶条和涂胶工艺提升，将驾驶舱打造成 “移动生活空间”。
风云 X3 PLUS 面向科技爱好者和都市小家庭，定位 “智趣时尚户外方盒”，提供纯电两驱 / 四驱选项，10.99 万元起售，以 “智能陪伴” 和 “无忧体验” 成为 “家庭出游新搭子”。外观新增 “灰谐”“青松” 双配色，升级小书包背板设计凸显科技未来感；动力全系升级电池，两驱电机功率提升至 185kW，四驱达 255kW；座舱搭载猎鹰 500 高阶智驾辅助，支持端到端算法和 30 余项科技配置，结合全铝车身技术实现多项同级领先，为城郊游玩等场景提供安全便捷的出行体验。
双车在设计与功能上各有侧重又相互补充：风云 X3 以时尚与性价比覆盖城市通勤，风云 X3 PLUS 以更强动力、高阶智能和全能属性拓展城郊及轻户外场景。二者互补，既迎合了 Z 世代对个性化和功能性的需求，也展现了奇瑞对细分市场的敏锐洞察，助力风云 X3 系列在方盒子市场中形成差异化竞争力。
全铝车身与智慧工厂，定义高端制造新标准
如果你以为以上优势已是风云 X3 系列抢占市场的全部筹码，那便低估了它的实力 —— 全系标配的 “高定” 全铝车身，才是其最耀眼的核心亮点。这不仅是高端车的入场券，更是中国智造的里程碑。
这款全铝车身由奇瑞智慧工厂打造，依托 MIG 弧焊、SPR 自冲铆接、FDS 流钻螺钉、激光深熔焊四大尖端工艺铸就。全国仅有 4 座工厂具备此类车身的生产能力，奇瑞由此与捷豹路虎、蔚来、凯迪拉克这样的豪华品牌共享全球车身技术的顶峰资源。其制造过程堪称精密：铝材加工需在恒温恒湿环境中进行，确保材料性能稳定；焊接采用 6 系航空级铝材，强度较普通铝材提升 30%，并通过 SPR 技术处理 237 个关键连接点，实现无热、无污染的静音连接；FDS 工艺将顶盖拼装精度控制在 0.2 毫米，相当于一根头发丝的三分之一；激光深熔焊更首次应用于铝合金型材连接，精度堪比航空航天领域标准。这些技术不仅使车身减重 30%，更同步提升了安全性与结构刚性，让风云 X3 成功跻身 “四大全铝车身俱乐部”。
支撑这一硬核技术的，是作为自主品牌智能制造标杆的奇瑞智慧工厂。它以铝基车身制造技术颠覆传统钢车身生产模式，实现关键工艺 100% 自动化、外观质量 100% AI 视觉检测，年产能达 20 万辆。工厂的核心竞争力体现在：IOT 智能物联平台实时监控 10 万 + 产线数据点，确保全流程可追溯；铝焊工艺自动化率 100%，156 台机器人构建高效生产体系；绿色制造理念贯穿始终 —— 通过光伏发电实现白天 100% 绿电自给，能耗较传统工厂降低 82.9%，年减碳量达 2235 吨，相当于种植 12 万棵树的环保成效。而铝基车身 74.3% 的自动化率、FDS 冷连接 0.2 毫米的毫米级精度、AI 视觉检测 2 倍于人工的效率提升，以及 SPR 技术实现的轻量化静音连接，无不彰显奇瑞在低碳高效制造领域的前瞻布局。
写在后面：
从27年前“小草房”里手工拼装的第一辆风云轿车，到如今智慧工厂诞生的全铝车身方盒家族，奇瑞通过风云X3系列完成了一场跨越时代的技术长征。它不仅是奇瑞冲击“百万风云”战略目标的重要支点，更是中国汽车工业从“以价换量”迈向“以技立身”的缩影。当“全铝车身不再专属豪华品牌，当绿色工厂与AI智造成为标配，风云再起的，不仅是一个品牌的焕新，更预示着中国汽车产业向高端化、智能化、绿色化发展的澎湃浪潮。
