近日，编辑有幸受邀参观吉利汽车坐落在台州路桥的生产加工基地。该工厂占地面积102平方米，在职员工1400人，下分冲压厂、焊装厂、涂装厂以及总装厂。我们此次参观的就是总装厂，厂房由机械工业部第四设计研究院设计总建筑面积46059平方米。生产线主要分为，内饰装配线、底盘装配线、最终装配线和两条分装线、全长1026.5米，生产节拍为2分钟/台，可实现多种产品共线生产。
进入工厂
吉利汽车位于台州的路桥工厂占地面积102万平方米，目前拥有员工1400人。工厂在环境建设方面也很下功夫，力求自主种植、自主创新、自主养护、绿化灌溉自动化、美化工作节约化。绿化面积达到22万平方多米。
进到大楼内，会有身着制服的工作人员来进行严格的访客登记，保证安全。在进入厂房之前，吉利的高管人员会让我们更加深入的了解下吉利汽车。
工厂内设有四个分厂，分别是冲压厂、焊装厂、涂装厂以及总装厂。吉利集团不仅在生产技术工艺方面重视，对员工的发展同样很重视，让员工实现纵向发展、横向发展以及综合发展。员工可根据自身的情况自由选择发展方向。
吉利的技师共分七级，企业对每一级的技师都会有不同的奖励以此来提高员工的自身技能和收入，保证员工素质的同时也保证了企业的更好发展。厂内的七星级员工，还曾获得国家重要领导人的接见。旗下的主力车型之一“金刚”，自2006年上市至今的10年时间里用户累计近70万。
吉利的许多核心技术都采用国际先进的技术研发而成，可以媲美许多合资品牌。许多配件的供应商也和许多合资知名品牌采用相同的供应商。就以上内容来看，吉利获此殊荣也是实至名归的事情。
参观总装车厂
在正式进入总装车间之前，墙上会有参股须知一定要仔细阅读。总装车间长307.5米，款132米，总建筑面积46059平方米，主要生产线有4条。总装厂内目前共有各类设备115台/套，整装生产线上一辆辆车整齐的排列等待技师的装配。厂内的一侧整齐排列这生产出来的车型。
图中的车辆正在有技师安装底盘的个人及防火护板，技师干活可谓一丝不苟。一个个排气管竟然有序的排列的架子上等待着技师的安装。图中的三位技师正在为车辆进行全车隔音处理，不难想象全新金刚的隔音效果值得期待。
图中为一块块等待安装的隔音板，每个隔音板的的工艺以及厚度都不错。车辆在总装时一般都会从内饰部分开始装配。图中为内饰装配前的样子。在总装厂内我们还看到了一名女技师，可想而知厂内的工作环境可以说是相当不错。
架子上展示的是现场和市场上的故障件，以此来警示员工。每条生产线的门口都会设有质量保证门，并配有专人进行检验。图为装配完成的车辆在进行淋雨测试，360°全方位淋雨以保证车辆的密封性。最后，每一辆车还要经过总检验门。检测员会对车辆的灯光、电子设备以及发动机等进行最后的检测。
编辑总结：虽然此次仅参观了总装厂，但厂内干净整洁的制造环境，精密的高新技术以及技术一丝不苟的工作状态给我留下了很深的印象。不仅如此，吉利集团除了在工艺方面力求做到更好，同时对员工的关爱和发展也下了很大的功夫，这也是造出好车的关键因素之一。
